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高精度弹簧夹头夹不牢现象愈发?#29616;?#24590;么办?送你几个锦囊妙计

2019-9-19 11:42:36

高精度弹簧夹头在经过了长时间的使用之后,将会逐渐的开始出现一些磨损的现象,长期下来之后磨损现象将会越来越?#29616;兀?#29978;至于有可能会导致出现夹不牢的现象产生,这将会?#29616;?#30340;影响到加工精度以及生产效率,所以说为了保障高精度弹簧夹头能够顺利的进行使用,那么就需要及时解决这一问题。

 

磨削高精度弹簧夹头内径:用磨内径胎保障磨削加工的精度,夹头的内径也是一个定位面


高精度弹簧夹头在使用中曾出现过以下几个问题:

1、由于夹头制造误差容易出现偏心,?#23548;?#24037;后的套圈会出现壁厚差超差现象。

2、卡块?#25105;?#35013;入夹头后,测出卡块圆度不好,用这样的卡块夹紧套圈,被加工后的套圈?#19981;?#20986;现壁厚差超差现象。制造时须想办法加以克服。

 

要想提高高精度弹簧夹头的耐磨性,就须提高夹头的硬度,而硬度过高夹头弹性减弱,簧瓣易断


要想提高高精度弹簧夹头的耐磨性,就须提高夹头的硬度,而硬度过高夹头弹性减弱,簧瓣易断,为此需要对高精度弹簧夹头进行改进措施:

1、精车夹头的圆锥面:用螺纹胎保障?#23548;?#24037;精度夹头体在精车完各个面,并钻完等分孔后,再车圆锥面,车圆锥面时以螺纹面为定位基准,它可以保障车圆锥面时?#23548;?#24037;精度。首先把夹头拧到螺纹胎上,然后把螺纹胎装到机床主轴上,后用托板上的小刀架进行切削。

2、磨削高精度弹簧夹头内径:用磨内径胎保障磨削加工的精度,夹头的内径也是一个定位面,用夹头内径夹持卡块,再用卡块夹紧工件,所以内径的精度也直接影响被加工工件的精度,这就要求内径和圆锥面须同轴。使用特制的磨内径胎具夹紧夹头,此胎是以圆锥面定位。磨削后夹头的内径相对于圆锥面同轴度一般可达0.02mm。

 

在磨削高精度弹簧夹头圆锥面的时候同样用螺纹胎保障磨加工精度


3、磨削夹头圆锥面:在磨削高精度弹簧夹头圆锥面的时候同样用螺纹胎保障磨加工精度。圆锥面是夹头夹紧过程?#26800;囊?#20010;重要的定位面,圆锥面精度的好与坏,直接影响整个夹头的精度,设计一套磨加工用螺纹胎夹紧卡头,定位基准还是选用螺纹面,磨完后的圆锥面相对于螺纹面同轴度可达0.1mm。【具体可参考《高精度弹簧夹头的定期保养工作,你真的做到位了吗?》的相关内容】

 

关于高精度弹簧夹头的知识,就为大家介绍到这里了,相信大家看完之后已经了解的很清楚了,如果您想了解更多关于弹簧夹头的信息,可以继续关注我们网站,我们会为大家提供更多这方面资讯信息。


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